電磁吸盤的關鍵構造是由鋁型材和厚鋼板等一些技術專業預制構件構成，一般 是選用電焊焊接或螺釘連接的方法構成的，依照總體構造相互連接，變成電磁吸盤大限度的承擔荷載的構造。電磁吸盤依照不一樣歸類可分成一般吸附力吸盤和超強力吸盤。一般吸附力吸盤吸附力10-12kg每立方厘米，超強力電磁吸盤不少于15kg每立方厘米。依照主要用途可分成數控磨床用電磁吸盤，數控車床鉆床用電磁吸盤，磨刀機電磁吸盤等。
電磁吸盤由底殼、變壓器鐵芯、電磁線圈、面板、接線端子構成。其制做步驟能夠簡易的分成以下5步：
1、挑選適合的原材料開展電焊焊接或是鍛造底殼；
2、把變壓器鐵芯依照不一樣吸盤的類型安裝在底殼上；
3、盤繞相對線圈匝數和性能參數的電磁線圈,風干后套在變壓器鐵芯上；
4、底殼內部澆筑瀝清或是別的防水涂料；
5、制做面板與底殼一部分安裝在一起；
自己做電磁吸盤有一個較為大的缺點，常用的磁力隔斷環與鋼的摩擦阻力高，應用一段時間后鐵銷會在磁力隔斷環的內外圈沉積并慢慢互相看齊，鐵銷鋪滿并沉積在全部磁力隔斷環表面上，而且因為摩擦阻力高造成消除艱難；這種積屑層會產生等效電路的通道，導致其等效電路短路故障，促使根據工作服傳送到產品工件上的磁力變弱，工作服對產品工件的吸附力減少后，產品工件切削的精密度與表面表面粗糙度便會大幅減少。
現階段常見的電磁吸盤構造包含吸盤體、電磁線圈、面板。磁鐵線圈在特別制作的模貝里邊線圈電感進行并浸漆風干以后，置入吸盤體I并固定不動；面板為電工鋼原材料的內環線與二環路和銅圈三件嵌成一體的組成件，其銅圈起隔磁功效，銅圈的內、兩側就產生了等效電路的南、北極圈。吸盤左內孔安裝在車床主軸的端表面，右邊的面板內孔安裝工作服及產品工件，工作服由倆件構成，倆件各自安裝在吸盤面板的內、二環路上，隨后各自與產品工件觸碰并產生一個等效電路的控制回路，工作中時吸附力將產品工件吸起。
對于目前技術性中常用的磁力隔斷環與鋼的摩擦阻力高，鐵銷會鋪滿并沉積在全部磁力隔斷環表面上，而且因為高摩擦阻力造成消除艱難的難題，伯利恩高新科技新式目地取決于出示一種磁力隔斷環上不容易沉積鐵銷，已沉積在磁力隔斷環上的鐵銷非常容易消除的電磁吸盤。伯利恩生產制造的新式對電磁吸盤的構造干了改善，新的電磁吸盤包含吸盤體、磁鐵線圈和面板，上述磁鐵線圈置入吸盤身體并固定不動，面板固定不動在吸盤體上，面板由內環線、夕卜環及嵌于內環線和二環路中間的磁力隔斷環組成，其特點取決于上述磁力隔斷環包含銅圈和由非導帶磁減磨原材料組成的減磨環，減磨環黏貼于銅圈表面且減磨環外表面與內外環齊平。
電磁吸盤在應用的全過程中存有的錯誤觀念有什么？
錯誤觀念一：覺得電磁吸盤是一種全能的工裝夾具，它是有誤的，在具體的操作流程中，電磁吸盤做為安全性新式帶磁夾裝專用工具，不一定考慮全部工作中要求，電磁吸盤因而不可以負載工作中。
錯誤觀念二：非常容易將電磁吸盤與電稀土永磁吸盤弄搞混，電磁吸盤因其能耗、造成發熱量等緣故在數控磨床上運用最普遍，還有一個關鍵的緣故是數控磨床沙輪片不導磁的，必須留意的是稀土永磁吸盤要比電磁吸盤應用覆蓋面廣，但因吸附力小，磁減低等缺陷，因而在中小型數控車床上對小產品工件的深度加工見到比較多。
錯誤觀念三：應用電磁吸盤不可比較嚴重磕磕碰碰，以防危害精密度。應用后應洗凈，涂防銹劑防止生銹。
